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—————摘自2010年9月20日舟山日报第四版

□口述/吴汉民 记者 俞杨 整理

“你到底懂不懂机械? ”冲着别人的这句话,吴汉民发明了当今世界上“第四种双螺杆挤出机”——锥形同向双螺杆挤出机,这与前三种挤出机的研制成功相隔了70年之久。而正是这样一台机器让吴汉民和他仅有40多名员工的小企业都出了名,他的人生轨迹,也因此改变

很难想像,这样一家凭借科技创新夺人眼球的企业掌门人不是科班出身,没有留过洋镀过金,甚至连大学的校门都没迈进过。那么,吴汉民的“制胜法宝”究竟是什么?不久前,吴汉民讲述了他的创富故事。

人物名片:吴汉民,1951年出生,舟山金塘人,现为舟山市通发机械秒速赛车、舟山定海通发塑料秒速赛车董事长、塑料机械专家

从事主业:锥形同向双螺杆挤出机的研制开发

创业格言:科技创新、诚信为本、务实发展

■ 用海水发电的“发明达人”

“达人”是当今网络中很流行的一个名词,是指在精通某一专业领域的行家高手。我不是机械领域科班出身,只是“半路出家”,用时下流行的话讲就是草根“发明达人”。

每一个成功都不是一蹴而就的,我的成功应该归结到我从小爱捣鼓,喜欢动脑筋。在我读初中时,因家在农村山区,村里还没通电,一到夜晚全村都漆黑一片,那时我就运用所学的知识,搞了个装置,每天晚上从海边提一桶海水,海水会产生电,装上小电灯,足够点上几个小时。当时我就在想舟山那么多海水,什么时候能靠海水让家家户户都通上电该有多好。

1974年,我成为金塘中学一名普通的物理教师,一直没有忘记当初的梦想。于是,平时一有空就自学水力发电方面的知识,上世纪80年代,自考考出北大自修杭州分院的电子大专,有了专业知识支撑,我白天教书,晚上便在宿舍里研究海水发电原理,终于有一天,海水通了电,我被麻得没了知觉,当时开心得顾不上疼痛,激动地叫了起来,将整幢宿舍的人都吵醒了。实现了少年时候的梦想,后来用我的发明为家乡建起了舟山第一家水利发电站“7451水电站”。

之后,我进入金塘校办工厂专门搞教学仪器设计,设计的一些教学仪器,充电器、磁化器、对讲机等,现在已编入当地教材大纲中。大家都问我靠什么发明这些东西?其实,搞发明最重要的一点是要善于抓住“灵感”,我们这一代没有好好读过书,知识都是我通过实践得出来的,看到村里没电,就会想怎么样才能有电,就会去专研,翻书,找资料,做实验,只要敢想,没有什么是做不出的。

■ “偏执狂”的创业梦想

进入校办工厂当了厂长后,有人评价我说,吴汉民这个人干活挺好,但不是办厂的料。我这人有点偏执,别人说我不行,我还非要做到最好。于是,1994年,我自己办起了定海通发塑料厂,开始了自己的创业之路。

创新、发明,把灵感抓住,变成现实,我坚信总有一天我的小厂能创造奇迹。在一次与别人的合作中,我突发奇想:如果让普通的塑料拥有杀菌功能,把这样的塑料应用在家用电器如洗衣机外壳上,使外壳有杀菌功能,有利健康,肯定受用户欢迎。通过反复试制,我发现加工这种原料,首先需要一台具有挤出力大、塑化性能好的挤出机才行。如果将锥形双螺杆与同向旋转相结合,就可以既保证大的挤出力又拥有好的塑化性能,就能生产出这种塑料。

但是,要上哪里去寻找这种机器呢?为此,我跑遍了全国市场,也没有找到。在上海一家公司,一个化工机械工程师对我说:“你懂不懂啊?这两种原理不可能结合在一台机器上。 ”确实,我对自己也产生了怀疑,在研发这个机器前,我对机械这块领域并不熟悉,可是我就是想啃啃这块“硬骨头”。

看书描图纸,我连续几个月钻在工厂的研究室,从零开始,刻苦钻研、努力研究,反复琢磨。在无任何参照物的情况下,经过多次试验终于在2003年研发出“锥形同向双螺杆挤出机”。“灵感”加上“偏执”才让我能获得成功吧。

还未将它应用到生产抗菌纳米塑料上,我就感觉到了这个机器的其它妙处。因为我发现,公司产量一下子增加了一半,工人工资成倍增加了,我还以为是财务把账做错了,后来下到车间才知道,原来这台机器才是“幕后推手”。

当时一下子就兴奋了,冥冥之中感觉这台“土”机器会开启我创业的一个新里程。果然不出我所料,日后这台机器真的成了企业的“决胜法宝”,即使在金融危机中,也让企业订单不断,成了定海众多螺杆企业中的“异类”。

■ 独门特“技”,“专”解难题

一个企业,唯有掌握技术,才能掌握开拓市场的利器,才能掌握主动权。现在的市场竞争越来越大,很多同类产品因为市场的模仿能力高,慢慢地失去了竞争力,如果没有自家的独门特“技”,难免被同质化,我靠的就是“专”,做别人没有的,做国内乃至世界唯一的,做到了就不怕没市场。

因此,早在锥形双螺杆研发成功后,我就申请了专利:“锥形同向双螺杆挤出机”是通发公司自主研发成功并获得国家发明专利产品,2007年12月30日通过省级产品鉴定,去年12月我拿到了国家发明专利。在各种原材料涨价风波中,因为其技术含量在国内甚至世界上没有可比性的产品,其价格自然能比其他同类产品高出很多。

公司每年投入大量的资金在研发方面,不断研发出锥形同向双螺杆挤出机的系列产品,拥有同行唯一的尖端产品,这是公司赖以在塑机市场上竞争的资本。有一次,一家泰国公司想要寻找能够生产以废橡胶(废EVA)为原料生产成品的机器,一直没找到合适的厂家,后来在广东同行的介绍下,得知“通发”能够生产以废橡胶为原料生产成品的机器时,抱着怀疑的态度上门洽谈业务。当时试订了一台,表示一旦成功双方可以合作开拓泰国市场。于是,公司针对客户的需求,马上组织展开研发,当随身带废橡胶的泰国客户到公司试机时,看到承诺每小时可生产350公斤而实际能生产380公斤、且比同类机械设备省电30%时,都竖起了大拇指,至今我们一直保持着良好的合作关系。

■ 年届六旬,我像是一辆没有刹车的车子

今年我已经60岁了,就像是一辆没有刹车的车子,停不下来了。每天工作时间都要超过12小时,有时凌晨4点就起床去办公室了,因为早上头脑清醒又没人打扰,我可以专心搞研究。这么辛苦工作为啥?当然是希望在退休之前看到企业能将这块蛋糕做大,把产品向全国甚至全世界推广开去。

早在2008年上海国际橡塑展会期间,中国塑料加工工业协会会长廖正品在看到公司展台展出的锥形同向双螺杆挤出机时,就对我说:“这只产品不是你的,是我们国家的,你要把这产品在全国推广。 ”在一次“锥形同向双螺杆挤出机”省级鉴定会上,北京化工大学教授、中国化工机械领军人物江波也给予了这样的评价:它的产量比国际上同类产品机型高一倍,节能30%~50%;这个产品也绝不单单是一个塑料造粒,也可以应用到生产饲料、巧克力等领域;稍加修改,又可以作为双螺杆挤出机的替代产品。

而在这之前,我根本无法相信这台机器会是一块市场价值超过200亿元的大蛋糕。一旦在市场上推广开来,作为同类产品的替代产品,一年可为国家省下50亿度电,按1元/度来计算,企业能省下50亿元。

所以,如何将这块蛋糕做大成为我现在面临的最大问题。现在企业规模不算大,今年新厂房投入使用后,年产量最多也只能达到200多台,年产值在3000万元左右,很多订单根本来不及做。而我现在一个人又要搞产品研发又要管理公司,很多事情都需要我一个人扛,我是恨不得有三个人啊!

我们现在还是一个小企业,而我已经到了一定的年纪,毕竟精力有限,还是希望能与一些有实力的企业合作,共同生产这台机器,打造属于舟山的“锥形同向螺杆挤出机之乡”。

本文采访得到市工商联和定海区工商联大力支持,特此鸣谢。


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